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密炼机混炼分别有什么特色?

2021-05-20 08:49:40 华韩 16

  密炼机转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用,上下顶栓分流、剪切和交换作用,两转子之间的混合搅拌、挤压作用,转子的轴向往复切割捏炼作用,在炼胶过程中,转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩,故要求转子有足够的强度和刚度,以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢(ZG45)。突棱顶堆焊一层5~8毫米厚的耐磨硬质合金,其余工作表面也要堆焊一层2~3毫米厚的耐磨硬质合金。

  生胶和配合剂由加料斗加入,首先落入两个相对回转的转子口部,在上顶栓的压力及摩擦力的作用下,被带入两转子之间的间隙处,受到一定的捏炼作用,然后由下顶栓的尖棱将胶料分开,进入转子与密炼室壁的间隙中,在此处经受强烈的剪切捏炼作用后,被破碎的两股胶料又相会于两个转子口部,然后再进入两转子间隙处,如此循环往复。

  连续密炼机逆混法:采用与一般混炼法相反的加料顺序进行混炼。两段混炼法:指将混炼过程分为两段进行,在两段之间要经过下片---与停放;一段混炼法:即从加料,混合到下片---一次完成的混炼操作;引料法:先在密炼室中加入少量1.5—2.0公斤预混好的未加硫胶料,110升密炼机企业,这样可以加速吃粉。


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